تشينغداو KXD Steel Structure Co.، Ltd، هي واحدة من أكبر الشركات المصنعة للمباني الصلبة، specialized design and manufacturer for pre-engineered/fabricated steel buildings and specialized architectural/structures in China with capacity over 10000 tons monthly and having state of the art manufacturing facility with laser and robotic machines in our 3 production units.
في محاولة لتقديم عملائنا مع منتجات وخدمات لا تشوبها شائبة، وقد حصلت شركتنا على شهادة CE (شهادة EN1090) ، إسو 9001، إسو 14001،شهادة ISO45001 و WPQR للموافقة المتوقعة من عملائنايجب أن تشهد بصماتنا في عدد كبير من البلدان والمناطق مثل كندا، أستراليا، بيرو، سريلانكا، فرنسا، البرازيل، إنجلترا، أمريكا، إثيوبيا، الجزائر، الخ.أكثر من 130 دولة حول العالم.
ما يعلق أهمية كبيرة على نجاح شركة بناء الصلب هو فريق التصميم والهندسة الصلبة. في كيه إكس دي، ستشهد أكثر من 50 عضو من المصممين، المهندسين المعماريين،المستشارين الخمصير شركة كيه إكس دي هو تقديم خدمات التصميم والهندسة الموثوقة لكل عميل سواء لمشاريع الصناعية أو التجارية أو الزراعية.
بناءً على شعار الثقة والمهنية والتعاون والفوائد المتبادلةشركتنا تقوم ببناء نظام سلسلة صناعية شاملة تدريجياً وتبذل جهود كبيرة لتزويد منتجاتنا ذات الجودة وخدمات ما بعد البيع المثالية للعملاء في جميع أنحاء العالمهدفنا هو أن نكون اسما مألوفا في صناعة بناء الصلب.
1إعداد خطة تصميم مناسبة ورسومات الموافقة التفصيلية لبناء الهيكل الفولاذي وفقًا لمنطقة تخطيط الأرض وأغراض البناء بواسطة تكلا ، PKPM ، 3D3S.
2خدمة الاستشارات في بناء الهياكل الفولاذية
3الميزانية دائما على سطح السفينة لعملائنا
4تصنيع دقيق، بدقة كبيرة
5. إقامة وتركيب مبنى هيكل الفولاذ. يمكن إرسال فني و عمال مهرة في الموقع لتوجيه أو عملية الإقامة.
6النقل والتسليم حسب احتياجاتك
منذ عقود مضت، بدأت قصة تشينغداو كيه إكس دي ستيل ستراكتشر باعتبارها بائع لمواد صفائح الفولاذ الملونةأصبحت " كيه إكس دي " مؤسسة مرموقة متخصصة في تصميم، تطوير وتصنيع وتسويق وبناء الهياكل الفولاذية عالية الجودة والبيوت المجهزة مسبقا وبيوت الحاويات.
في عملية التطور ، حصلت شركتنا على شهادة CE (شهادة EN1090) ، و ISO 9001 ، و ISO140001 ، و ISO45001 Certificate و WPQR.ما زلنا نمهد الطريق لمواجهة الأسواق العالمية ونبحث عن طريق التنمية الدولية؛ شركاؤنا من كندا، أستراليا، ألمانيا، فرنسا، البرازيل، إنجلترا، أمريكا، إثيوبيا، الجزائر، الخ، أكثر من 130 دولة حول العالم.
لدينا فريق مهندسين محترفين لتصميم وتفصيل مشاريع بناء الهياكل الفولاذيةلدينا أيضا المهارات الهندسية وتثبيت وتشغيل الموقع الفرق مع مبسطةالتمسك بمبدأ العمل من الفوائد المتبادلة، كان لدينا سمعة موثوقة بين عملائنا بسبب خدماتنا المهنية،منتجات ذات جودة عالية وأسعار تنافسية.
بناءً على روح "الائتمان والمهنية والتعاون والفوائد المتبادلة"شركتنا تقوم ببناء نظام سلسلة صناعية شاملة تدريجياً وتبذل جهود كبيرة لتزويد منتجاتنا ذات الجودة وخدمات ما بعد البيع المثالية للعملاء في جميع أنحاء العالم.
تم تجهيز KXD مع فريق إدارة مدربة تدريبا جيدا، فريق التصميم وفريق فحص الجودة الذين وظائفهم توفر للعملاء في أقصر وقت ممكن،مشروعك سيكون في أيدي أعضاء فريقنا. تُسهم أسعارنا في ترتيب طلبك بشكل لا تشوبه شائبة، والتحكم الصارم في جودة الإنتاج الجماعي و ضمان وقت التسليم.
لقد حصلنا بنجاح على شهادات معترف بها دوليا مثل CE و ISO 9001، والتي تظهر التزامنا بالجودة والالتزام بالمعايير الصارمة.هذه الشهادات تؤكد نظامنا الشامل لإدارة الجودة وتوفر ضمانات لعملائنا بأن هيكلياتنا الفولاذية تلبي أعلى معايير الصناعةمن خلال تنفيذ هذه الشهادات، نضمن أن عمليات التصنيعوالمنتجات النهائية تخضع لفحص صارم وتلتزم بإجراءات صارمة لمراقبة الجودةهذا يسمح لنا بتقديم الهياكل الفولاذية ذات الجودة والموثوقية الاستثنائيةغرس الثقة في عملائنا وتعزيز موقفنا كمزود محلول موثوق به وذو سمعة طيبة في هذه الصناعة.
قسم H معدات التصنيع وخط الإنتاج
قطع الصفائح الصلبة→تجميع قسم H→التلحام التلقائي-تعزيز قسم H→التجميع→التلحام اليدوي→التفجير-الطلاء→التخزين
I. قطع لوحات الصلب
يجب أن يتم التحقق من لوحة الفولاذ قسم H مرة أخرى من قبل المصنع ويجب أن يتم تطبيقها في ظل شرط ما يصل إلى التصميم ومتطلبات محددة بعد التحقق.يجب أن تهدف قطع لوحات الصلب إلى ضمان الجودة وتوفير المواد. لكل عملية مثل قطع الصفائح، تجميع نوع H،يجب أن يتم تجميع المكونات وتجميعها مسبقًا من قبل عامل تحديد المهنة بدقة على سطح المعالجة وألواح عينة التجميعلضمان دقة المكونات: الأبعاد الهندسية،والتسامح في الشكل والموضع، والزاوية ولوحة الاتصال، من الضروري التفتيش من قبل المفتش بعد الإعداد.من أجل ضمان جودة القطعيتم اختبار سطح الصفيحة السميكة للغاية قبل القطع. يتم تفضيل معدات القطع CNC للقطع.يتم استخدام غاز الأكسجين السائل بنسبة 99٪ لضمان ناعمة وسطحية سطح القطع دون خروقات وخراماتيتم قطع الخندق بواسطة آلة قطع خاصة مستوردة.
وصف المعدات:
اسم المعدات: آلة CNC المحمولة للقطع الحراري
رقم النموذج: CNCDG-1530
ميزة التطبيق: قطع لوحات الفولاذ ((5-100mm سمك قطع لوحات) ، تشذيب الحافة. مفيد في المعدات الصغيرة وسهل التحرك.أساساً لقطع المكونات الصغيرة العادية وغير العادية وتحويل اللوحة إلى شقوق.
اسم المعدات: آلة قطع باللهب المستقيم
رقم الطراز: DZCG-4000A
ميزة التطبيق: قطع لوحة الصلب ((5-100mm سمك قطع لوحة) ، لوحة فلانج Y ، قطع لوحة شبكة ، عرض القطع الفعلي: 3200mm.
اسم المعدات: آلة قطع CNC
رقم الطراز: CNC-4000C
ميزة التطبيق: قطع لوحة الصلب ((5-100mm سمك قطع لوحة) ،Y لوحة الجهاز ،واللوحة الشبكة وقطع المكونات غير النظامية،عرض القطع الفعلي: 3200mm.
اسم المعدات: آلة الحفر الشعاعية
رقم النموذج:Z3050*16/1
ميزة التطبيق: أقصى قطر الحفر φ50mm، أساسا لمعالجة ثقوب توصيل المسامير المكونة
اسم المعدات: آلة الخنك
رقم الطراز: JH21-400
ميزة التطبيق:أقصى ضغط طحن - 400 طن، أساسا لضرب الألواح، والفراغ، والانحناء والتمدد الضحلة.
اسم المعدات: آلة القص
رقم النموذج: Q11Y-25*2500
ميزة التطبيق:عرض القطع 2500mm وسمك القطع 3-25mm
مجموعات الفولاذ ذات القسم H
يتم تثبيت عملية التجميع على خط إنتاج قسم H المستورد.تعديل التوازي من ألواح الفلينج والعرضية بين الفلينج والصفائح الويب والحصول عليها ثابتة بعديجب على لحام التثبيت أن يتبنى الحامية المحمية بالغاز C02.
اسم المعدات: آلة تجميع الصلب ذات القسم H
رقم النموذج:Z20B
خصائص التطبيق:أساساً لمجموعة من النوع H u،عرض اللحاء 150-800mm،ارتفاع الشبكة 160-2000 mm
III. لحام تلقائي
سيتم رفع أجزاء القطاع H من الصلب إلى آلة لحام القوس الآلي الغارقة من نوع البوابة لحام.يجب أن يتم تنفيذ عملية اللحام وفقا لسلسلة اللحام المحددة ومعلمات التنظيمالتسخين المسبق، الذي يستخدم السخانات الكهربائية، ضروري للصفائح السميكة للغاية للمكونات. يجب تحديد درجة الحرارة المحددة بناءً على المحددة.يرجى الاطلاع على وثائق عملية لحام المصنع للتفاصيل.
اسم المعدات: آلة لحام آلية ذات قوس غطس من النوع Gantry
رقم الطراز: LHA5ZB
خصائص التطبيق:أساسا لحام مجموعات من الصلب قسم H الذي يصل أقصى قطر عرضي إلى 800mm × 2000mm
IV. آلة تعزيز الصلب من قسم H
عملية تعزيز الصلب من قسم H: تصحيح مسطحة الجهاز باستخدام آلة تعزيز صفيحة الجهاز من قسم H.الشعلة تصحيح الطول العمودي بين شراع قسم H ولوحة الويب في ظل ظروف خاصة ومن ثم تصحيح الانحناء الجانبي من الصلب قسم Hيجب التحكم في درجة حرارة اللهب تحت نطاق 600-800 درجة مئوية.
اسم المعدات: آلة تعزيز الصلب ذات القسم H
رقم الطراز: YTJ60B
ميزة التطبيق:أساسا لتصحيح تشوه الصفيحة الفولاذية للشريط I أو قسم H خلال عملية اللحام،عرض الشريط 200-1000mm،سمك الشريط≤60mm، ارتفاع الشبكة≥350mm
اسم المعدات:آلة تعزيز شاشة قسم H
رقم النموذج: HYJ-800
ميزة التطبيق:أساسا لتصحيح تشوه صفيحة شفرة الفولاذ I أو H خلال عملية اللحام،عرض الشفرة 160-800mm،سمك الشفرة≤40mm،ارتفاع الشبكة≥160mm
V. تجميع محاكاة للمكون
1تعرّف على رسم متجر المكونات والمتطلبات التقنية.
2المكونات النموذجية تحتاج إلى إعادة التحقق من قبل الإدارة ذات الصلة بعد تصنيعها وإنهاء مكونات النموذج ومن ثم تجميعها.
3. زيادة دقيقة
4- فحص المكون بعد التجميع الأول. بالنسبة للمكونات متعددة المجموعات، فلتقوم بالجمع المسبق للمجموعة الأولى ثم التجميع الجماعي بعد الاختبار المؤهل.
VI. لحام يدوي
القصف بالرصاص
اسم المعدات: آلة رمي الرؤوس 10
رقم النموذج: QH1525
خصائص التطبيق:أساساً لتنشيط الصلب من القطعة بما في ذلك الصلب من القطعة H ، الأعضاء المطاوئة واللوحة الصلبة ، 10 رأس التشنج ؛ حجم مدخل الآلة:1500Í2500 والعضو في 1200Í2000 حجم يمكن أن تمر الآلة في وقت واحدحتى Sa2.5 درجة.
الثامن: الرسم
يجب أن يكون سطح الأعضاء مسطحًا وملمعًا ومليءًا باللوحة دون ظهور التشقق والقشرة والحفر. يجب أن يستوفي اللون وسمك الطلاء أيضًا متطلبات التصميم.إذا لم تكن هناك متطلبات معينةيجب اتباع المعايير التالية:السمك 150μm في الداخل بينما 125μm في الخارج.الانتقالات المسموح بها هي -25μm.الانتقالات المسموح بها لسمك فيلم الطلاء الجاف لكل مرة طلاء.
طبقتان من الطلاء الأولي:سمك 40±5μm؛ طبقتان من الطلاء النهائي:سمك 60±5μm。
اسم المعدات:مرشح بدون هواء
رقم النموذج:CPQ9CA
ميزة التطبيق: السعة المشتقة:56 لتر / دقيقة، استهلاك الهواء:50 ~ 1200 لتر / دقيقة ؛ أساسا للوحة السطحية للأعضاء الهيكلية ، نسبة الضغط: 32:1
التاسع: تخزين المنتج
OEM&ODM:
كيه إكس دي قادرة على تصنيع الهياكل الفولاذية حسب رسومات العميل التفصيلية سواء للصين، الاتحاد الأوروبي والأمريكي الأقسام المستأجرةأيضا نحن محترفون في توفير التصميمات الشاملة والمخصصةخدمات الهندسة والتصنيع لمشروعك.
سياسة ضمان الجودة والتحكم ، أهداف الجودة
سياسة QA و QC:
لإنشاء مؤسسة تصنيع هيكل فولاذي موحد ، ومتابعة جودة ممتازة ، وتلبية احتياجات العملاء ، وتحقيق تحسين مستمر.
هدف QA و QC:
معدل تمرير تسليم المنتج ≥ 90 ٪
رضا العملاء ≥ 90 ٪
QA & QC من مرحلة جميع الجولة من تصنيع بنية الصلب:
1. سابقة تفتيش المواد الخام
1.1 قبول لوحة الصلب
تحقق من شهادة الطاحونة ، ورقم الحرارة/الدُفعة ، اسم المنتج ، الكمية ، المواصفات ، الوزن ، الجودة ، الحالة الفنية لمعرفة ما إذا كانت تصل إلى المتطلبات ； تحقق من حجم اللوحة ، سمك ، علامة وجودة السطح ； إعادة النظر في الكيميائية التكوين والأداء الميكانيكي للألواح لكل رقم حرارة-عندما لا توجد قواعد لفحص المواد في العقد والشرط الفني ، يجب إجراء أخذ عينات الدُفعات.المواصفات الفنية للحام من هيكل الفولاذ للبناء.
بعد وصول الصلب إلى المصنع ، يوفر قسم المشتريات المادية قائمة بوصول المواد وإشعار التفتيش إلى قسم تفتيش الجودة. بعد تلقي الإشعار ، ينظم قسم تفتيش الجودة قبول العنصر الصلب حسب العنصر وفقًا لمحتوى التفتيش ، ويتم إعادة فحص الفولاذ على دفعات وفقًا لعدد الدفعة من الفرن.
1.2 قبول أنبوب الصلب ومواد اللحام ومواد الطلاء
يجب فحص الأنبوب الفولاذي على دفعات لأخذ العينات وإعادة فحص دفعة فحص أنابيب الفولاذ الواردة (نفس إنتاج الصلب ، نفس درجة الجودة ، نفس حالة التسليم ، نفس رقم الإصدار ، مواصفات السماكة نفسها). يجب تنفيذ حجم أنبوب الصلب ، واليبينة الفوهة ، والانحراف المسموح به ، وجودة مظهر سطح أنبوب الصلب ، وما إلى ذلك وفقًا للمعايير الوطنية ذات الصلة.
يجب أن يتوافق نوع ومواصفات وأداء مواد اللحام لمعايير المنتجات الوطنية الحالية ومتطلبات التصميم. يجب اختيار مواد اللحام المستخدمة في هندسة هيكل الصلب وفقًا لمتطلبات التصميم ، ويجب أن تلبي المنتجات متطلبات المعايير الحالية الوطنية المقابلة.
يجب إعادة تحديد مواد اللحام المستخدمة في هياكل الفولاذ المهمة عن طريق أخذ العينات ، وينتخب نتائج إعادة الفحص لمعايير المنتجات الوطنية الحالية ومتطلبات التصميم. نظرًا لأن جودة مجموعات الإنتاج المختلفة غالباً ما يكون لها اختلافات معينة ، يتم تعريف إعادة فحص مواد اللحام المستخدمة في هندسة هيكل الصلب المهمة بوضوح. يجب أن يكون إعادة الاختبار بمثابة أخذ عينات من الشهود ومشروع فحص العينة. "الأهمية" تشير إلى ：
① first- واللحامات من المستوى الثاني مع تصنيف السلامة في الصف الأول. ②level 1 اللحام مع تصنيف السلامة 2.
1.3 مؤهل إجراء اللحام
من أجل ضمان جودة اللحام للمشروع ، ستقوم قسم العمليات الفنية بالشركة بعمل جيد في تقييم عملية اللحام وفقًا لمعيار JGJ81-2002 ومستندات تقديم العطاءات في "المواصفات الفنية للحام للهياكل الفولاذية للمباني" ، وصياغة خطط وقياسات لحام مثالية ومجدية التي تعمل كمواصفات عملية لتوجيه عمليات اللحام في الهندسة.
قواعد تأهيل إجراء اللحام
فيما يلي قواعد تأهيل إجراء اللحام لـ JGJ81-2002 "اللوائح الفنية للحام لبناء هياكل الفولاذ".
| لا يجوز استبدال نتائج اختبار طرق اللحام المختلفة لبعضها البعض. |
|
عندما تتغير درجات القوة والتأثير في الفئة الأولى والفولاذ من الفئة الثانية ، يمكن أن تحل نتائج مؤهلات عملية اللحام للصلب عالي الجودة محل الصلب منخفض الدرجة ؛ لا يجوز استبدال مؤهلات إجراء اللحام في الفصول من الفئة الثالثة والرابعة لنفس الفئة لبعضها البعض ؛ لا يُسمح باستبدال نتائج اختبار نوع واحد من الصلب. |
|
إعادة الاختبار عندما يتغير نموذج المفصل يمكن أن تحل نتائج اختبار المفصل المتقاطع محل نتائج اختبار مفصل المؤخرة يمكن لمفصل بعقب T- أو المتصلة بالملحام بالكامل أو الذي تم اختراقه جزئيًا ، واختبار لحام المفصل الزاوية أن يحل محل اختبار لحام فيليه. |
| نتائج تأهيل إجراء اللحام لمفاصل بعقب الألواح مناسبة لمفاصل بعقب الأنابيب مع قطر خارجي يزيد عن 600 مم. |
| يجب أن تكون ظروف المعالجة الحرارية بعد الحرب في عينات الاختبار هي نفسها إلى حد كبير مثل ظهور ظروف المعالجة الحرارية بعد الحرب العالمية المستخدمة بالفعل في تصنيع الهياكل الفولاذية وتركيبها. |
| عندما تكون نتيجة تأهيل إجراء اللحام غير مؤهلة ، يجب تحليل السبب ، يجب صياغة خطة اختبار جديدة ، ويجب إعادة اختبار الاختبار الأصلي حتى يتم تأهيله. |
وفقًا لأحكام اختبار تأهيل إجراء اللحام لـ JGJ81-2002 لإجراءات اللحام لبناء هياكل الفولاذ ، قامت شركتنا بتقييم اللحام المقابل للشروط المحددة في مؤهلات إجراء اللحام التي يتم النظر فيها في هذا المشروع. يغطي التقييم جميع متطلبات تقييم اللحام للمشروع. لذلك ، في التنفيذ ، سنقدم المعلومات ذات الصلة إلى الطرف الإشرافي للموافقة عليها ويمكن إعفاء خطة تأهيل إجراءات اللحام.
1.4 هيكل الصلب تدابير عملية الإنتاج العامة
وفقًا للخصائص الهيكلية والمتطلبات التقنية للمكونات الهندسية ، إلى جانب تقنية المعالجة المطبقة على معالجة المكونات الهندسية ، فإن العملية العامة لإنتاج بنية الصلب هي كما يلي ：
وفقًا لخصائص بنية الصلب لهذا المشروع ، هناك عمليات الأغراض العامة التالية ، ويتم القبول وفقًا للمعايير المقابلة لـ GB50205-2001 "رمز لقبول جودة البناء لهندسة الصلب".
1.5 تصحيح صفيحة الصلب
سماكة الصفيحة الفولاذية لهذا المشروع هي 3 ~ 50mm. سنستخدم آلة تسوية الألواح الصلب WC43-100X3000MM ، وهي واحدة من المعدات المتفوقة للشركة ، لتسوية الورقة الهندسية.
يمكن للجهاز تسوية الورقة المعدنية ذات الحد الأقصى لعائد المواد إلى أقل من 420 ميجا باسكال في الحالة الباردة ، والتي يمكن أن تضمن دقة الطهي من اللوحة وتقلل بشكل فعال من الإجهاد المتداول في اللوحة. يمكن تصحيح الأداء لسمك الورقة: 8-28 مم ، وعرض لفة التسوية: 3000 مم. دقة التسوية: التسطيح ≤1.5mm.
يعد تسوية الصلب مقياسًا مهمًا لضمان دقة المكون.
نظرًا لأن عدم وجود معيار تصنيع الألواح الصلب له نطاقات مختلفة مسموح بها للوحات المختلفة ، فهي لا تكفي لضمان دقة تصنيع المكونات ؛ في الوقت نفسه ، يكون التشوه سببًا بسهولة أثناء النقل والرفع والتكديس ، لذلك يجب أن يتم تسوية لوحة الصلب.
بالإضافة إلى ذلك ، أثناء عملية القطع ، تتلقى الحافة القوية كمية كبيرة من الحرارة وسرعة التبريد السريعة ، لذلك هناك إجهاد انكماش كبير عند الحافة المتطورة ؛ لذلك ، قبل المعالجة والتجميع ، من أجل ضمان جودة التجميع واللحام ، يتم استخدام جميع الأجزاء أولاً. تقوم آلة التسوية أولاً بإجراء علاج التسوية بحيث يتم التحكم في تسطيح كل جزء في غضون 1 مم لكل متر مربع.
1.6 حصة وترقيم
1） يجب فحص شريط الفولاذ والثيودوليت وأدوات القياس الأخرى المستخدمة للمحتوى والقطع والإنتاج والقبول من قبل وحدة القياس على مستوى البلدية أو فوقها. يجب أن تستند القياسات إلى قياس شريط فولاذي معتمد (100 م) مع حجم خطأ للتحقق من المشرف ووحدة التثبيت.
2） يجب أن تكون جميع المكونات محوسبة للتحقق من الأبعاد الهندسية لجميع المكونات وفقًا لمتطلبات رسومات التصميم التفصيلية وعمليات التصنيع. إذا تبين أن هناك إغفالات أو أخطاء في رسم البناء ، وأسباب أخرى تحتاج إلى تغيير رسم البناء ، يجب الحصول على إشعار تغيير التصميم لوحدة التصميم الأصلية ، ولا يُسمح بتعديله دون إذن ؛ بعد الانتهاء من العمل للمشاركة ، العينة الموسعة وعينة قضيب وعينة (أو مخطط الطمس) لتنفيذ الفحص الذاتي ، وتقديم تقرير إلى موظفي التفتيش بدوام كامل للتفتيش بعد تأكيد الخطأ. بعد تمرير فحص أخذ العينات ، يمكن إجراء الزوايا الضرورية والشقوق والنماذج الأولية وعينات الإطار وفقًا لمتطلبات العملية.
3） بطانة متطلبات التسامح ：
| غرض | الانحراف المسموح به |
| الخط الأساسي ، موضع الملعب | ≤0.5mm |
| حجم الجزء | ≤0.5mm |
4） ينبغي الإشارة إلى نقاط التحكم في خط الأساس والخط الوسط والتفتيش بعد وضع العلامات. لا تستخدم أداة مثل الإزميل عند وضع علامة ، يجب ألا يزيد عدد الكمية الصغيرة من العلامة عن 0.5 مم ، ولا ينبغي ترك أي علامات دائمة على الصفيحة الفولاذية.
5） قبل تأكيد المادة ، يجب تأكيد المواد والألفة مع متطلبات العملية ، ثم وفقًا لرسم التصميم ، وقائمة معالجة الطمس ورسم الجزء .。.
6） يجب أن تكون المادة الأساسية مستقيمة وخالية من الأضرار والعيوب الأخرى ، وإلا يجب تصحيحها أو التخلص منها أولاً.
7） يظهر الانحراف المسموح به للمادة في الجدول أدناه.
| غرض | الانحراف المسموح به （مم） |
| حجم الجزء | ± 1.0 |
| يقذف | ± 0.5 |
| المسافة من خط تصنيع الحافة إلى الفتحة الأولى | ± 0.5 |
8） وضع علامة على الجودة
| لا. | ضبط الجودة |
| 1 | قبل التمييز ، يجب أن يكون موظفو المواد على دراية بمتطلبات مختلف الرموز والعلامات المذكورة في الرسم الفارغ ، والتحقق من درجة المواد والمواصفات ، ورقم الدفعة. عندما لا تخطط الإدارات التغذية أو ذات الصلة إلى خطة مطابقة المواد (التفريغ) ، يجب على موظفي المواد وضع خطة لقطع المواد ، ومواد التفريغ بشكل معقول ، وإنقاذ الصلب. |
| 2 | عند وضع علامة على المواد ، راجع المواد المستخدمة في المشروع ، والتحقق من المواد المستخدمة ، والتحقق من جودة مظهر المواد ، واجعل نموذج القياس لتسجيله. أي شخص يجد أن المواصفات المادية لا تفي بالمتطلبات أو أن ظهور المادة لا تفي بالمتطلبات يجب الإبلاغ عن قسم إدارة الجودة والإدارة الفنية في الوقت المناسب ؛ في حالة الانحناء المادي أو عدم التأثير الذي يؤثر على جودة المادة ، يتم تصحيح المادة بعد التصحيح ، ويجب إرجاع المادة التي تتجاوز المعيار إلى الشركة المصنعة. |
| 3 | وفقًا لمتطلبات القطع المختلفة مثل النشر والقطع ، وأجزاء للتخطيط والطحن ، يتم وضع بدلات قطع وتصنيع مختلفة وتقلص اللحام. |
| 4 | عندما يكون طول أو عرض المادة الخام غير كافية لحام الربط ، يجب وضع علامة على رقم الربط وشكل أخدود اللحام على قطعة الربط. إذا كانت قطعة الربط تحتوي على فتحات العين ، فيجب أن يتم لحامها لقطعة الربط ، ويجب معالجة ثقب العين بعد التصحيح. |
| 5 | عند وضع علامة على المواد ، حدد رقم دفعة القبول ورقم المكون ورقم الجزء والكمية وطريقة المعالجة على الأجزاء والأجزاء .。. |
| 6 | بعد الانتهاء من الطمس ، تحقق مما إذا كانت مواصفات الأجزاء وكمية الأجزاء الموجودة تحت التفتيش صحيحة ، وقم بسجل طهي.。 |
1.7 قطع
1） اختيار أدوات القطع
لأن سمك هذا المشروع هو 3 ~ 50 مم ، جنبا إلى جنب مع معدات مصنع الشركة ، قطع اللهب。
2） قبل القطع ، يجب إزالة الزيت والصدأ والرطوبة على سطح المعدن الأساسي ؛ بعد القطع ، يجب أن يكون سطح قطع الغاز ناعمًا وخاليًا من الشقوق ، يجب إزالة عينة الخبث وعينة الغاز ، ويجب مصقول حافة القص.
3） النظر في تعويض KERF أثناء عملية القطع. يظهر بدل القطع في الجدول Belows ：
4） متطلبات تحمل الغاز ：
| غرض | الانحراف المسموح به |
| طول العضو | الطول ± 1.0mm |
| عرض العضو |
شفة وشبكات من الصلب الصلب H الصلب ： عرض 1.0 ملم لوحة مكون ： العرض ± 1.0mm |
| قطع سطح ليس عمودي | T≤20mm ， E≤1mm ； T≥20 ， E≤T/20 و ≤2mm |
| قطع عمق الفجوة | 0.2mm |
| عمق الشق المحلي | ≤2mmpiled و scream on2mmpolishing بعد اللحام الكهربائي لتشكيل انتقال سلس |
5） لها معلمات العملية تأثير كبير على جودة قطع الغاز. العلاقة بين عيوب قسم قطع الغاز الشائعة ومعلمات العملية هي كما يلي.
| نوع العيب | سبب | الوصف الرسومي |
| سطح قطع خشنة |
A ، قطع ضغط الأكسجين مرتفع للغاية ب ، الاستخدام غير السليم لفوهة القطع C ، سرعة القطع سريعة جدًا D ، مسخن طاقة اللهب كبيرة جدًا |
|
| قطع الفجوة السطحية |
A ، تم مقاطعة عملية القطع ، وإعادة البدء ليست جيدة ب ، سطح لوحة الصلب له مقياس كثيف ، صدأ ، إلخ. ج ، آلة القطع لا تمشي بسلاسة |
|
| قطع السطح مقعرة |
A ، قطع ضغط الأكسجين مرتفع للغاية ب ، سرعة القطع سريعة جدًا |
|
| قطع سطح سطح |
أ ، الشعلة وسطح اللوحة ليست عمودية ب ، خط الرياح منحرف C ، قطع ضغط الأكسجين منخفض أو عدد الفم صغير |
|
| سطح سطح القطع مطرز |
A ، سطح لوحة الصلب له مقياس أكسيد ، الصدأ ب ، المسافة من فوهة القطع إلى لوحة الصلب صغيرة جدًا ، واللهب قوي جدًا |
|
| ذوبان حافة السطح |
A ، سخن اللهب قوي جدا ب ، سرعة القطع بطيئة للغاية C ، فوهة القطع قريبة جدًا من اللوحة |
|
| الحافة السفلية لسطح القطع |
A ، سرعة القطع سريعة جدًا أو بطيئة جدًا ب ، رقم الفم القطع صغير جدًا C ، قطع ضغط الأكسجين منخفض للغاية |
|
6） يجب إزالة الخبث القطع بعد القطع. بالنسبة للأسطح التي لا يمكن الانتهاء منها بعد التجميع ، مثل السطح الداخلي للقفل المنحني ، يجب معالجته قبل التجميع. يجب أن تكون المقطوعة في الزاوية اليمنى في الرسم عبارة عن انتقال قوس 15 ملم (مثل قطع شبكة الجناح الطرفية التربيقية). إذا تم لحام الشريط H ، فيجب فتح قوس R = 15mm عند تقاطع شبكات الجناح لجعل الجناح يخترق.
7） بعد قطع اللهب ، يجب أن يتم فحص حجم الجزء ذاتيًا ، ثم يجب وضع علامة على رقم أمر العمل ورقم المكون ورقم الجزء للجزء ، ثم يقوم مفتش الجودة بالتحقق من المؤشرات المختلفة ، ثم تمرير العملية التالية.
8） مطلوب أجزاء الطحن ، وبدل تصنيع 5 مم مطلوب لكل حافة طحن ；
9） الانحراف المسموح به للتخطيط
| لا. | غرض | الانحراف المسموح به （مم） |
| 1 | عرض الجزء ، الطول | ± 1.0 |
| 2 | استقامة حافة الآلات | ل/3000 ولا يزيد عن 2.0 |
| 3 | زاوية بين الجوانب المجاورة | ± 6 ° |
| 4 | السطح الآلي عمودي | ≤0.025T و ≤0.5 |
| 5 | خشونة السطح الآلي | RA ＜ 0.015 |
1.8 معالجة وتصنيع الصلب على شكل H
| لا. | عملية | الحرفية |
| 1 | ما قبل المعالجة والتسوية وقطع اللوحات الفولاذية | |
|
1) يلزم العلاج المسبق للورقة الفولاذية قبل قطع ورقة الصلب لإزالة طبقة الأكسيد على سطح ورقة الصلب لتحسين انضغاط سطح ورقة الصلب وضمان جودة اللحام. 2) قطع صفيحة الصلب يتبنى الدقة العددية آلة قطع لوحة الصلب لهب. |
||
| 2 |
لوحة الصلب الالتحام |
|
| القطع الدقيقة شبه التلقائية لمفاصل صفيحة الصلب بعقب ، لحام القوس المغمورة شبه التلق | ||
| 3 | تي قسم الإنتاج | |
| تم إعداد المجموعة على شكل حرف T على آلة التكوين التلقائي لخط إنتاج الصلب على شكل H لضمان عمودي الويب ولوحة شفة المجموعة على شكل T لتلبية متطلبات التصميم. بعد التجميع ، يتم تنفيذ التثبيت المؤقت ، ويتم إصلاح الطريقة الثابتة بواسطة طريقة لوحة العملية الإضافية. | ||
| 4 | H القسم التجميع | |
| تم إعداد مجموعة H-beam على خط إنتاج H-beam المستورد. يتم استخدام أربعة أنظمة تحديد المواقع الهيدروليكية لوضع لوحات الحافة العلوية والسفلية وشبكات من أعضاء الصلب على شكل H. يتم تعديل التوازي مع لوحات الحافة وعمودية الأجنحة والشبكات. درجة ثم ثابت ؛ لحام ثابت باستخدام اللحام المحمي غاز ثاني أكسيد الكربون. | ||
| 5 | H القسم لحام | |
| يتم لحام H-beam على خط الإنتاج التلقائي H-beam للحام التلقائي المغمور. يتم تعليق أعضاء الفولاذ المؤهلين على شكل H على إطار الإطارات على شكل قارب ، ويتم ضبط موضع اللحام ، ويتم إصلاح اللحام. يتم تنفيذ اللحام عن طريق تسلسل اللحام المتماثل. | ||
| 6 |
H-beam تصحيح |
|
| بعد لحام اللحامات الأربعة الرئيسية من H-beam ، يصعب إطلاق الحرارة الناتجة عن اللحام في وقت واحد ؛ ومع ذلك ، يتم تشويه إجهاد اللحام ، وبالتالي يتم ضمان التوازي في لوحة الحافة بعد اللحام المكونات. مطلوب تصحيح H-beam. تصحيح على الجهاز التصحيحية على خط الإنتاج التلقائي H-beam. | ||
| 7 |
H-beam القياس |
|
| يجب قياس الحالات H بعد التشكيل. القياس هو أساسا التوازي لألواح الحافة ، والقساوسة من لوحات الحافة إلى الشبكات تلبي متطلبات التصميم. | ||
| 8 | حفر حوض H-beam ، نهاية وجه الوجه | |
| يتم حفر شعاع H بعد التشكيل ، ويتم معالجة الحفر على آلة الحفر التلقائية ثلاثية الأبعاد التلقائية من CNC لضمان أن تباعد الثقب يلبي متطلبات التصميم ؛ نظرًا لأن الهيكل الهندسي عبارة عن بنية فولاذية شاهقة ، فإن تصنيع الوجه النهائي هو عامل جودة مهم لضمان إرساء بنية الصلب. إن نهاية وجه الوجه يؤدي بشكل رئيسي الطحن على آلة طحن الوجه. تأكد من التوازي للوجوه على كلا الطرفين. | ||
| 9 | مكون لقطة تفجير | بعد الانتهاء من المكون ، سوف يدخل عملية تفجير الطلقة والتطريز. سيعتمد تفجير الطلقة والتطريز بشكل أساسي آلة التفجير التلقائية المكونة من ثمانية رأس. |
| 10 | تحديد المكون ، التخزين |
ضع علامة على علامة تحديد موقع رقم المكون وما شابه ذلك في الموضع المحدد وفقًا للوائح العملية. عندما يتم تخزين القضبان ، يجب توخي الحذر لحمايتها. يجب استخدام الطبقة السفلية للنوم للانتباه إلى تشوه المكونات عند التراص. |
1.9
وفقًا للفكرة الأساسية لـ TQC ، سنقوم بعمل جيد في جميع جوانب إدارة الجودة ، وضمان جودة المشروع.
محتوى إدارة الجودة وعلاقات العيب
| عامل إدارة الجودة | عيوب اللحام الشائعة |
في الموقع إدارة ركز |
|||||||||||
| الخبث | غير مستخدم | لا اللحام من خلال | ستوماتا | تشوه |
قوس كدمة |
ارتفاع الوصول كبير جدًا | تشكيل اللحام ليس جيدًا |
اللحام ورم |
Undercut | كسر | |||
| إدارة | ◎ | ◎ | |||||||||||
| مهندس اللحام | ○ | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | |
| التسخين ، والموظفين اللاحقة | ○ | ○ | ◎ | ○ | |||||||||
| لحام | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | □ | ◎ | ||
| اختيار آلة اللحام | ○ | ◎ | ◎ | ○ | |||||||||
| آلة مساعدة | ○ | ○ | ○ | ○
1 /
×
اتصل بنا
يمكنك الاتصال بنا في أي وقت!
| |||||||||
